拉伸件加工注意事項

一、在拉伸件加工，緊固螺絲的存在可以在一些程度上確定拉伸件加工的穩定。為了防止這種確定成為隱患，緊固螺釘需要經常擰緊，以確定緊固螺釘能夠起到穩定確定的作用。

二、拉伸件在安裝和使用前應嚴格檢查，并清理污垢。應仔細檢查圖紙沖壓件和模具的導套是否潤滑良好。定期檢查沖床轉盤的模具安裝底座和沖壓件，上下轉盤的精度同軸。

三、安裝保護裝置。由于生產批量小，在既不能實現自動化又不能使用穩定沖壓工具的沖壓作業中，需要安裝穩定保護裝置，以防止誤操作造成的傷害事故。各種防護裝置有不同的特點和適用范圍，使用不當仍會發生傷害事故。因此，有需要了解各種硬件和沖壓件加工保護裝置的功能，以便正確使用，確定穩定運行。

四、在硬件沖壓件加工，如果模具需要調整和安裝，需要先關閉電源。雖然不關電源也能做到，但是風險指數會增加。因此，為了穩定起見，需要在電源全部關閉且機器全部停止運行后進行操作。

五、當沖壓件的沖頭和沖模的刃口磨損時，應及時停止并及時削尖，否則，模具的刃口磨損程度將擴大，模具的磨損將加快，沖壓件的質量和模具的壽命將降低。

拉伸件加工廠在生產沖壓件時，為防止或減少沖壓件損傷會有幾個方法，平常也注意沖壓件的保養。以下6個方法建議。

一、用五金配件的型號、規格和機能應符合現行尺度和有關劃定，并與選用塑鋼門窗相匹配。

二、拉伸件安裝后要留意保養，防止生銹侵蝕。在日常使用時要輕關輕開，防止硬關硬開，造成損壞。沒有噪音，就有了現在的尼龍輪。它不但推拉起來沒有噪音，而且順暢，輕巧，使用壽命不比以上各種滑輪短。要使(門)窗正常。平穩的運行，就要給(門)窗選個的滑輪。劣質的滑輪從表面上看，做工比較粗拙。

三、滑撐鉸鏈不可以采用鋁合金材料，應采用不銹鋼材料。

四、對寬度超過1米的推拉窗，或安裝雙層玻璃的門窗，宜設置雙滑輪，或選用動彈滑輪。

五、用緊固螺絲安裝五金件，內設金屬襯板，襯板厚度至少應大于緊固件牙距的兩倍。不可以緊固在塑料型材上，也不可以采用非金屬內襯。

六、五金配件金應后安裝，門窗鎖、拉手等應在窗門扇入框后再組裝，位置準確，開關靈活。

拉伸件的工藝性是怎樣的？

一、拉伸件厚度的不均勻現象要考慮

多次拉伸的工件內外壁上或帶凸緣拉伸件的凸緣表面，應允許有拉伸過程中所產生的印痕。除非工件有要求時才能采用或趕形的方法來這些印痕。

二、拉伸件的形狀應盡量簡單、對稱

在圓周方向上，軸對稱拉伸件會進行均勻的變形，此時進行的模具也比較容易進行加工。其它形狀的拉伸件，要盡量避免急劇的輪廓變化。

例如汽車消聲器后蓋，在使用要求的前提下，形狀簡化后，會讓生產過程由多道工序變成一到二道工序，材料的消耗也會減少一半。

三、拉伸件各部分尺寸比例要恰當

應該盡量避免設計凸緣和大的拉伸件，因為這類工件需要多的拉伸次數。例如，工件上不尺寸與下部尺寸相差太大，不符合拉伸工藝要求，想要讓它復合要求，可以將它分為兩個部分，分別進行加工制造，之后在進行連接。

如果工件空腔不深，但是凸緣直徑很大，制造難度也很大，中間還需要退火處理。如果凸緣直徑減少，可以不用中間退火。

工件凸緣的外廓與拉伸深部分的輪廓形狀相似，如果凸緣的寬度不一致，不僅拉伸困難，需要添加工序，還需放寬切邊余量，增加金屬消耗。

四、拉伸件上的孔位要正確布置

在主要結構面進行拉伸件上的孔位的設置，讓它保持在一個平面上，或者使孔壁垂直于該平面，以便沖孔與修邊同時在一道工序中完成。

五、拉伸件的尺寸精度不宜要求過高

拉伸件的制造精度包括直徑方向的精度和高度方向的精度。在一般情況下，拉伸件的精度不應該超過所規定的數值。產品圖上的尺寸需要注明外部尺寸或是內腔尺寸，不能同時標注內外形尺寸。

六、彎曲件的擦傷

產生原因：在工作的表面上出現了金屬微粒，凹模的圓角半徑過小，凸凹模的間隙過小。

方法：適當增大凹模圓角半徑，提升凸、凹模表面光潔度，采用正確凸凹模間隙值，工作部分表面臟物。

七、拉伸件的圓角半徑要適當

為了便于進行成形和減少拉深次數，應盡量增大拉伸件的圓角半徑。拉伸件底與壁、凸緣與壁、矩形件的四壁間圓角半徑要達到要求。

八、彎曲件尺寸偏移

產生原因：毛坯在向凹模滑動時，兩邊受到的摩擦阻力不相等，故發生尺寸偏移。以不對稱形狀件壓彎為明顯。

方法：采用壓料頂板的模具，毛坯在模具中定位要準確，在有可能的情況下，采用對稱性彎曲。

九、彎曲線和兩孔中心線不平行

產生原因：彎曲高度小于允許彎曲高度，在允許彎彎曲高度一下的部分出現張口。

方法：在進行工件的設計時，需要大于或等于允許彎曲高度，改變彎曲件的結構設計。